¿Cuáles son las diferencias en la precisión del llenado entre los diferentes modelos de máquinas de llenado de bolsas de té granulares y envases, y cuáles son los factores clave que afectan la precisión de relleno?
Dejar un mensaje
Diferencias en la precisión de relleno entre diferentes modelos
Las diferencias en los métodos cuantitativos conducen a una precisión diferente: los métodos cuantitativos comunes de llenado de té granular y máquinas de envasado son cuantitativas volumétricas y cuantitativas. Para las máquinas de empaque cuantitativas volumétricas, diferentes modelos tienen diferencias en la precisión de diseño y fabricación de la cámara de llenado. La precisión del procesamiento de la cámara de llenado de algunos modelos básicos es limitada, lo que puede causar que la desviación de volumen de cada té granular sea ± {{0}} ml. Para el té granular con densidad relativamente estable, la desviación de peso es de aproximadamente ± 1-3 gramos. Los modelos de gama alta pueden controlar la desviación de volumen a ± 1-2 ml y la desviación de peso a ± 0. 5-1 gramo a través de un mecanizado más preciso y un diseño de estructura de cámara optimizada. Para sopesar máquinas de empaque cuantitativas, los productos económicos pueden usar sensores de pesaje ordinarios con una precisión de ± 0. 5-1 gramos, mientras que los modelos de extremo medio a alto están equipados con sensores de pesaje de alto precisión, lo que puede mejorar la precisión de la precisión de ± 0.
El grado de automatización afecta la estabilidad de la precisión: para las máquinas de embalaje con un bajo grado de automatización, hay más intervención manual en el transporte y el relleno de hojas de té granulares. Las diferentes técnicas y competencia de los diferentes operadores causarán grandes fluctuaciones en la precisión de relleno. Por ejemplo, es difícil garantizar la misma cantidad de material cada vez controlando manualmente la velocidad de alimentación de las hojas de té granular, lo que resulta en una desviación de precisión de relleno de hasta ± {{0}}} gramos. La máquina de embalaje totalmente automatizada puede controlar con precisión cada acción a través del programa, reducir la interferencia humana y mantener una precisión de llenado relativamente estable. Algunas máquinas de empaque inteligentes utilizan sistemas de control PLC avanzados para controlar la fluctuación de precisión dentro de un rango muy pequeño, y la desviación generalmente está dentro de ± 0.5 gramos.
La acumulación de tecnología de marca causa la brecha de precisión: marcas que han estado profundamente involucradas en el campo de la máquina de embalaje durante muchos años y tienen tecnología madura a menudo funcionan mejor en términos de precisión de relleno. Después de la investigación y el desarrollo y la práctica a largo plazo, tales marcas han optimizado continuamente la estructura mecánica y el sistema de control electrónico del equipo. Por ejemplo, un cierto modelo de máquina de embalaje de una marca conocida puede lograr una precisión de llenado extremadamente alta con una desviación de aproximadamente ± 0. 2 gramos en virtud de su sistema de transmisión de material único y dispositivo de medición precisa. Sin embargo, debido a la acumulación técnica insuficiente, algunas marcas emergentes o marcas pequeñas pueden tener un gran espacio para mejorar la precisión de relleno, y la desviación puede alcanzar ± 1-2 gramos.
Factores clave que afectan la precisión de llenado
Características del material: la forma, el tamaño y la densidad desiguales del té granular afectarán la precisión de relleno. Las partículas con formas irregulares y las diferencias de gran tamaño son propensas a la interferencia y el bloqueo durante el transporte y el llenado, lo que resulta en alimentación de material sin asa y un volumen de llenado inestable. Por ejemplo, un poco de té granular con más piezas rotas se mezclan con partículas completas. Cuando se realiza la medición cuantitativa volumétrica, las piezas rotas pueden llenar los vacíos entre partículas grandes, afectando el volumen de llenado real. El té granular con densidad inconsistente tendrá una gran diferencia de peso incluso si el volumen es el mismo, y es difícil garantizar una precisión al sopesar la medición cuantitativa.
Desgaste de partes mecánicas del equipo: las partes mecánicas clave de la máquina de envasado, como el tornillo de transmisión, la válvula de llenado, la cámara de medición, etc., se desgastarán después del uso a largo plazo. El desgaste del tornillo de transmisión cambiará su tono, lo que dará como resultado un volumen de transmisión de material inexacto; El desgaste de la válvula de llenado puede causar sellado suelto, fugas de material o goteo, afectando el volumen de llenado; El desgaste de la cámara de medición cambiará su volumen, lo que conducirá directamente a una disminución en la precisión de relleno. En términos generales, después de que las partes mecánicas se han estado ejecutando durante 5000-8000 horas, si no se mantienen o reemplazan en el tiempo, la desviación de precisión de llenado aumentará gradualmente, lo que puede aumentar a partir de las ± 0. 5 gramos a ± 1-2} Gramas.
Estabilidad del sistema de control electrónico: el sistema de control electrónico es responsable de controlar la velocidad de funcionamiento, el tiempo y otros parámetros de cada componente del equipo. Si el sistema es inestable, como la falla del sensor, el error del programa del controlador, etc., la acción de la máquina de embalaje estará fuera de ajuste, lo que afectará la precisión de relleno. Por ejemplo, la deriva cero del sensor de pesaje conducirá a un pesaje inexacto y una desviación de volumen de llenado excesivo; Las instrucciones de atasco o erróneas en el programa del controlador durante la operación pueden hacer que el tiempo de transmisión del material sea demasiado largo o demasiado corto, lo que resulta en un volumen de llenado anormal.
Factores ambientales: la temperatura y la humedad del entorno laboral tienen un impacto tanto en las hojas y equipos de té granular. En un entorno de alta temperatura, las hojas de té granular pueden secarse debido a la evaporación del agua, lo que resulta en cambios en la densidad, lo que afectan la precisión del pesaje y la medición del volumen. Cuando la humedad es alta, las hojas de té granulares son propensas a la absorción de humedad y se unen, afectando la suavidad de la alimentación del material. Al mismo tiempo, si el polvo y las impurezas en el medio ambiente ingresan al interior del equipo, puede afectar el funcionamiento normal de las piezas mecánicas y tener un efecto adverso en la precisión de relleno. Por ejemplo, en un entorno con una humedad relativa de más de 7 0%, después de que las hojas de té granular absorben la humedad, la desviación de precisión de relleno puede aumentar en ± 0. 5 - 1 gramo.
